Le métrage : compter juste, avec le raccord
Chaque modèle d’assise a un métrage de référence donné par le fabricant pour un tissu uni de largeur standard, souvent 140 cm. Ce chiffre ne vaut que pour cet uni. Un motif à raccorder, un velours dont le poil doit aller dans le même sens sur toute la pièce, un tissu plus étroit ou une rayure à aligner d’un coussin à l’autre augmentent la consommation, parfois nettement.
Nous transmettons à l’atelier la fiche technique du tissu, sa largeur utile et la hauteur du raccord, et nous vous renvoyons un métrage par modèle et une quantité totale à commander, chute de coupe et marge de sécurité comprises. Commandez en une seule fois et en un seul bain de teinture : deux bains différents se distinguent à la lumière du jour.
Le tissu est-il adapté à l’assise ?
Un beau tissu de rideau ne fait pas forcément un bon tissu d’assise. Nous lisons sa fiche technique : résistance à l’abrasion, résistance au boulochage, solidité des couleurs à la lumière, stabilité dimensionnelle, composition. Notre guide sur les tissus d’ameublement contract explique comment lire ces valeurs. Si le tissu est trop fragile pour l’usage prévu, nous vous le disons avec une alternative proche, avant de couper.
Certains tissus demandent une préparation : contrecollage pour les tissus trop souples, molleton pour les textures marquées. L’atelier le précise sur échantillon.
Établissement recevant du public : essais feu du tissu et de l’ensemble
Dans un hôtel, un restaurant ou des bureaux recevant du public, les exigences de réaction au feu des sièges rembourrés dépendent du type et de la catégorie de l’établissement ; le bureau de contrôle ou la commission de sécurité les confirme. Un tissu peut avoir un procès-verbal en tant que textile, alors que l’exigence porte parfois sur l’ensemble tissu, mousse et garnissage. Nous vérifions ce que couvre le PV fourni et ce que le projet demande.
Si le tissu n’a pas d’essai adapté, deux voies existent : un traitement ignifuge par une entreprise spécialisée suivi d’un essai, ou le remplacement par une version non feu chez le même éditeur. Le traitement peut modifier la main et la couleur ; nous demandons un échantillon traité avant de l’appliquer au rouleau.
Délais d’acheminement et responsabilités
Le tissu doit arriver à l’atelier avant la date de garnissage prévue dans le planning de fabrication. Nous vous donnons l’adresse de livraison, la date limite et le marquage à porter sur le rouleau. Un rouleau en retard décale la pièce d’autant ; nous l’indiquons dans le suivi.
À réception, l’atelier contrôle le métrage et l’aspect du tissu et signale tout défaut avant la coupe. Les défauts propres au tissu fourni, nuance, accroc, comportement au garnissage, restent de la responsabilité de son fournisseur ; la confection et le garnissage restent de celle de l’atelier. Ce partage est écrit au devis.
Cas types
Cas type
Velours d’éditeur pour vingt fauteuils de lobby
- Situation
- Un architecte prescrit un velours à fort poil, sans PV adapté au type d’établissement.
- Notre approche
- Métrage recalculé pour le sens du poil, échantillon traité ignifuge soumis à l’architecte, essai obtenu avant le garnissage de la série.
Cas type
Lin rayé pour des banquettes de restaurant
- Situation
- Un décorateur veut des rayures alignées d’un module à l’autre.
- Notre approche
- Calepinage des rayures sur plan, métrage augmenté du raccord, contrecollage pour stabiliser le lin.
Cas type
Cuir fourni pour des chaises de salle à manger
- Situation
- Un client particulier apporte des peaux achetées chez un tanneur.
- Notre approche
- Contrôle de la surface utile par peau, positionnement des défauts naturels hors des zones visibles, quantité de peaux confirmée avant commande.
Cas type : situation représentative, pas un projet réalisé.
Ce qui s’ajoute quand le tissu est fourni
Le prix de l’assise est chiffré hors tissu. Les postes suivants peuvent s’ajouter selon le tissu choisi.
| Poste | Ce qui le fait varier |
|---|---|
| Supplément de confection | Raccord de motif, sens du poil, rayures à aligner |
| Préparation du tissu | Contrecollage, molleton, stabilisation |
| Ignifugation et essai | Traitement par entreprise spécialisée, essai en laboratoire |
| Acheminement | Transport du rouleau vers l’atelier, délais de l’éditeur |
Chiffrage sur devis, avec le métrage par modèle et le partage des responsabilités écrit.
Comment nous procédons
- 01
Fiche technique du tissu
Composition, largeur, raccord, abrasion, PV éventuels.
- 02
Avis de l’atelier
Aptitude à l’assise, préparation nécessaire, échantillon garni si utile.
- 03
Métrage et quantité
Métrage par modèle et total à commander en un seul bain.
- 04
Vérification feu
PV existant, traitement ou version non feu selon l’exigence du projet.
- 05
Réception et garnissage
Contrôle du rouleau, coupe, garnissage, contrôle avant départ.